隨著油氣田的不斷發展，油氣井伴隨產物如生產水，以及壓裂返排液等危害性液體體積正在不斷增加。如何處理和處置這些廢水已成為一個日益嚴重的問題。海隆油田環保可提供多種技術以實現循環使用這些危害液體，從而降低處置費用并保護環境。
污水蒸發設備及霧化系統
具有完全自主產權的環保節能新科技，完全利用鉆井現場發電機尾氣為熱源。通過將鉆井廢水霧化后與尾氣進行熱交換，熱交換過程幾乎無能耗，同時實現對廢水零排放處理。
產出水及壓裂返排液處理
通過使用化學試劑沉淀氧化去除有機和無機污染物，通過物理過濾的方式去除雜質，從而水質達標后得以在后續壓裂中繼續作為滑溜液重復使用。
該技術具有以下優點：
資源節約：將處理后的水重新用于壓裂作業，節約淡水資源。
環境保護：減少對地下水和土壤的污染，降低環境風險。
合規性：符合環保法規要求，避免處罰和不良聲譽。
成本效益：降低處理和處置成本，提高生產效率。
高壓反滲透（RO）膜水處理技術
傳統脫鹽方式主要采用常規卷式反滲透技術，卷式反滲透對廢水預處理要求高；對廢水含鹽量適應性差。廢水含鹽量（TDS）在 10000mg/L 時，常規卷式反滲透清水產出率僅為50%；而超高壓反滲透清水產出率為85%。超高壓反滲透膜柱具有開敞式的通道，廢水流道短，通道寬，抗污染性能 強，更能適應油氣田廢水復雜多變的高含鹽量環境。
預處理+RO+蒸發結晶+生化處理工藝
對于高難度廢水處理，首先進行預處理、采用雙堿法出去水中硬度，硬度達到后續工藝要求。采用隔油工藝去除水中大部分浮油及乳化油。主要用于采油污水的第一、二級級除油，去除水中的游離油，同步去除可沉淀顆粒物，必要時輔助除油劑去除乳化油，出水含油量10~20mg/L。配套有輔助加熱、沖洗裝置，不會出現堵塞現象，保證了系統處理的穩定性。
